除了铂电阻和电容式，液位计种类繁多，原理各异。以下是其他主要类型的液位计及其原理，特别说明它们在液氮等低温介质应用中的适用性。
一、基于机械/浮力原理
1. 浮球/浮子式液位计
原理： 浮子密度介于液、气相之间，随液面升降。通过机械连杆或磁耦合带动外部指针或开关。
液氮适用性：
谨慎使用。浮子材料在低温下可能收缩、脆化。活动部件可能因低温润滑失效而卡滞。沸腾扰动影响稳定性。
若使用，需专门低温设计（如不锈钢浮子、特殊密封）。
2. 磁致伸缩液位计
原理： 探杆内有一根磁致伸缩波导丝。浮子内置环形永磁铁，随液位套在探杆外。电路发射电流脉冲产生磁场，与浮子磁场相互作用，产生扭转应力波。测量脉冲发射与应力波返回的时间差，精确计算浮子位置。
优点： 精度极高（可达±0.5mm），可靠性好，输出数字信号。
液氮适用性： 优秀。非接触测量（浮子与杆不接触），低温适应性强，是液氮等低温介质高精度连续测量的优选方案之一。
二、基于压力/差压原理
3. 差压式液位计
原理： 基于流体静压原理 。在容器底部安装压力/差压变送器，测量液柱产生的静压，换算成液位高度。需知介质密度 。
液氮适用性：
可用，但需注意。需使用低温型压力传感器，并防止引压管堵塞（液氮气化）。
常用方案：毛细管远传式差压变送器，将感应膜片通过充满硅油的毛细管引至常温端，避免传感器直接接触极低温。
三、基于波动/反射原理
4. 超声波液位计
原理： 传感器发出超声波，到达液面后反射，测量发射与回波的时间差计算距离。
液氮适用性： 较差。
液氮上方气态氮温度梯度大、密度不均匀，导致声速变化，测量误差大。
沸腾表面剧烈波动，导致回波信号紊乱。通常不推荐用于沸腾低温液体。
5. 雷达液位计
原理： 发射微波（通常为高频电磁波，如26GHz），接收液面反射回波，通过时域反射或调频连续波技术计算液位。
类型：
非接触式： 天线安装在罐顶，向液面发射信号。
导波雷达： 沿金属杆或缆绳传导微波，抗干扰能力更强。
液氮适用性： 优秀（尤其是导波雷达）。
微波不受气相介质变化、真空、低温影响。
导波雷达能抑制沸腾扰动干扰，精度和可靠性高。是大型液氮储罐的首选方案之一。
6. 激光液位计
原理： 发射激光束，测量从液面反射光的时间差或相位差。
液氮适用性： 特定条件下可用。
精度极高，光束集中。但液氮沸腾产生的雾气可能散射或吸收激光，导致信号丢失。适用于较平静或带透明视窗的容器。
四、基于其他物理特性
7. 振动式（音叉）液位开关
原理： 压电晶体驱动音叉以谐振频率振动。当液位浸没音叉时，振动频率或振幅急剧变化，触发开关信号。
液氮适用性： 良好，常用于点式报警。
结构坚固，无活动部件。需选用低温专用型，设计能防止结冰卡滞。
8. 核辐射式（γ射线）液位计
原理： 放射源发射γ射线，探测器接收。液体对射线的吸收能力远强于气体。通过检测射线强度变化判断液位。
液氮适用性： 理论上可用，但极少用。
非接触式，可测量极端工况（超低温、高压、腐蚀）。
但存在安全许可、监管和成本问题，通常仅作为无法安装其他仪表时的最后手段。
针对液氮液位测量的总结与选型建议
| 类型 | 原理 | 适用性（液氮） | 优点 | 缺点 |
|---|---|---|---|---|
| 磁致伸缩 | 浮子磁环与波导丝磁耦合计时 | 优秀 | 精度极高，可靠性好 | 成本较高，浮子需低温设计 |
| 导波雷达 | 微波沿导杆反射计时 | 优秀 | 不受气相影响，抗扰动强 | 成本高，安装需注意 |
| 电容式 | 液/气相介电常数差异 | 良好 | 无活动部件，响应快 | 信号变化小，需高灵敏度电路 |
| 差压式 | 静压原理 | 良好（需远传） | 技术成熟，可靠 | 需知密度，安装复杂 |
| 铂电阻 | 液/气相温差 | 良好 | 原理简单，成本较低 | 响应慢，受环境传热影响 |
| 超声波 | 声波反射 | 不推荐 | 非接触，安装方便 | 声速受温度影响大，沸腾干扰严重 |
| 浮子式 | 浮力原理 | 有条件使用 | 直观，成本低 | 低温易卡滞，需特殊设计 |
| 振动式（音叉） | 振动频率变化 | 良好（开关量） | 坚固，点式报警可靠 | 仅限点测，非连续 |
核心选型考量点（针对液氮）：
精度要求： 高精度选磁致伸缩或导波雷达。
安全与可靠性： 导波雷达或电容式无活动部件，更可靠。
成本： 铂电阻或电容式方案成本较低。
安装条件： 顶部空间受限可考虑侧装式磁致伸缩或杆式电容。
介质状态： 沸腾剧烈时，导波雷达和磁致伸缩抗干扰性更好。
最终建议：对于液氮等低温液化气体的连续液位测量，导波雷达和磁致伸缩液位计是目前工业界最主流和可靠的选择。在实验室或小型容器中，多点铂电阻阵列或优化设计的电容式液位计也是可行的经济方案。
