超薄宽屏无纸记录仪技术参数
文档版本：V1.0
编制日期：2024年6月
适用型号：R7100系列
文档摘要
本文档为超薄宽屏无纸记录仪产品技术说明书，系统阐述了该产品的技术规格、功能特性、安装使用、维护保养及应用场景。
1. 技术参数：支持多通道信号输入，兼容热电偶、热电阻、直流电压/电流等多种信号类型。电源AC 220V。工作温度0~50°C，湿度＜85%。超薄宽屏设计，面板嵌入式安装。RS-232C/RS-485通讯接口。支持数据存储和U盘导出。可选配微型打印机。
2. 工作原理：采用微处理器技术，对输入的各类传感器信号进行采集、处理、显示和记录。数据可存储于内部存储器，并通过U盘导出或通过通讯接口上传至计算机。
3. 功能特性：超薄宽屏设计，节省安装空间；多通道信号输入，兼容多种信号类型；实时曲线、历史曲线、棒图、总貌等多种显示画面；数据记录和存储功能；U盘数据导出；RS-232C/RS-485通讯；可选配微型打印机；支持PID控制功能。
4. 安装方式：面板嵌入式安装，超薄设计。
5. 试剂消耗：无（纯电子仪表，无需化学试剂）。
6. 维护保养：基本免维护。定期检查接线和清洁外壳。
7. 应用范围：适用于各类工业现场的测量、显示和记录，可配接温度、压力、液位、流量等传感器，广泛应用于电力、化工、冶金、环保、水处理等行业。
1. 产品概述
1.1 文档说明
本文档为超薄宽屏无纸记录仪产品技术说明书，旨在为产品的技术性能、安装使用及维护保养提供全面的技术参考。文档内容基于产品实际技术规格编制，适用于选型设计、系统集成及现场运维等环节的技术人员参考使用。
文档中涉及的技术参数和功能描述均以产品实际配置为准，选配功能已在文中标注说明。
1.2 产品简介
本产品是一款超薄宽屏无纸记录仪，采用微处理器技术，对输入的各类传感器信号进行采集、处理、显示和记录。产品采用超薄宽屏设计，节省安装空间，支持多通道信号输入，兼容热电偶、热电阻、直流电压/电流等多种信号类型。
产品具备实时曲线、历史曲线、棒图、总貌等多种显示画面，支持数据记录和存储、U盘数据导出、RS-232C/RS-485通讯、可选配微型打印机，广泛应用于电力、化工、冶金、环保、水处理等行业。
2. 技术参数
2.1 基本测量参数
参数项 | 规格说明 |
显示方式 | 超薄宽屏液晶显示 |
通道数量 | 多通道信号输入（具体通道数以实际配置为准） |
测量精度 | 与输入信号类型相关，常规精度满足工业应用要求 |
2.2 输入信号
参数项 | 规格说明 |
热电偶 | 支持多种热电偶类型，带冷端温度自动补偿 |
热电阻 | 支持Pt100等多种热电阻类型 |
直流电压 | 支持标准电压信号输入 |
直流电流 | 支持标准电流信号输入 |
2.3 电气特性
参数项 | 规格说明 |
供电电源 | AC 220V |
电源功耗 | 低功耗设计 |
2.4 输出与通讯
参数项 | 规格说明 |
继电器输出 | 支持继电器触点输出 |
通讯接口 | RS-232C / RS-485 |
数据导出 | 支持U盘数据导出 |
打印功能 | 可选配微型打印机 |
2.5 记录与存储
参数项 | 规格说明 |
记录方式 | 无纸记录，内部存储器存储 |
数据管理 | 配套数据管理软件（光盘） |
2.6 工作环境条件
参数项 | 规格说明 |
工作环境温度 | 0 ~ 50 °C |
相对湿度 | ＜85%，无腐蚀性气体，无震动场合 |
2.7 机械特性
参数项 | 规格说明 |
安装方式 | 面板嵌入式安装 |
外形设计 | 超薄宽屏设计 |
安装配件 | 安装支架（含螺钉）4根 |
3. 系统组成与工作原理
3.1 系统组成
本产品由以下主要部件构成：
1. 微处理器单元：完成信号采集、处理、显示和记录控制。
2. 信号输入电路：支持热电偶、热电阻、直流电压/电流等多种输入类型。
3. 显示单元：超薄宽屏液晶显示屏。
4. 存储单元：内部存储器，用于数据记录和存储。
5. 通讯单元：RS-232C/RS-485通讯接口。
6. 输出单元：继电器触点输出。
7. 数据接口：U盘接口，用于数据导出。
8. 电源单元：AC 220V供电。
3.2 工作原理
本产品采用微处理器技术，对输入的各类传感器信号进行采集、处理、显示和记录。
工作流程如下：
1. 传感器信号经输入电路进行调理和转换。
2. 微处理器对信号进行采集、线性化处理和温度补偿。
3. 处理后的测量值在液晶显示屏上以多种画面形式显示。
4. 数据自动存储于内部存储器中。
5. 可通过U盘导出历史数据，或通过通讯接口上传至计算机。
6. 可根据设定进行继电器报警输出。
4. 功能特性
4.1 多通道信号输入
1. 支持多通道信号输入，可同时接入多路传感器信号。
2. 兼容热电偶、热电阻、直流电压、直流电流等多种信号类型。
3. 热电偶输入带自动冷端温度补偿。
4.2 多种显示画面
1. 总貌画面：概览所有通道的测量值。
2. 棒图画面：以棒图形式直观显示各通道测量值。
3. 实时曲线：实时显示各通道的测量曲线。
4. 历史曲线：查看历史数据曲线。
5. PID画面：显示PID控制相关参数。
6. 报警列表：查看报警记录。
4.3 数据记录与存储
1. 无纸记录方式，数据存储于内部存储器。
2. 可连续记录和存储历史数据。
3. 配套数据管理软件，方便数据处理和分析。
4.4 U盘数据导出
1. 支持通过U盘导出历史数据。
2. 方便数据的移动和备份。
4.5 通讯功能
1. 配备RS-232C和RS-485通讯接口。
2. 支持与上位机联网通信。
3. 可选配RS-232C/485转换模块。
4.6 打印功能
可选配微型打印机，实现数据的实时打印输出。
4.7 PID控制功能
支持PID控制功能，可对过程量进行调节和控制。
5. 安装指南
5.1 安装方式
本产品采用面板嵌入式安装方式，使用配套的安装支架（含螺钉）进行固定。超薄设计，节省安装空间。
5.2 接线方法
1. 请勿带电安装，正确接线，妥善接地。
2. 传感器是热电偶时，请使用相应的补偿导线。
3. 传感器是热电阻时，要使用三根规格相同而且电阻值小于10Ω的铜导线。
4. 继电器输出接线需注意负载类型。
5. 通讯接线需注意RS-232C和RS-485的接线方式。
6. 操作说明
6.1 按键功能
仪表配备操作按键，用于画面切换、参数设置等操作。
6.2 显示画面
仪表支持以下显示画面：
1. 总貌画面
2. 棒图画面
3. 实时曲线
4. 历史曲线
5. PID画面
6. 报警列表
7. 文件列表
6.3 组态设置
仪表支持以下组态设置：
1. 系统组态：基本系统参数设置。
2. 输入组态：各通道输入信号类型、量程等设置。
3. 输出组态：继电器输出方式设置。
4. 通讯组态：通讯参数设置。
5. 打印组态：打印参数设置。
6. 备份组态：数据备份设置。
7. 显示组态：显示方式设置。
8. 控制组态：PID控制参数设置。
7. 维护与保养
7.1 日常维护
1. 本产品为电子仪表，基本免维护。
2. 定期检查接线端子是否牢固。
3. 擦拭仪表时请用干净软布，切勿蘸取酒精、汽油等有机溶剂清扫。
4. 请勿自行维修和拆卸仪器。
7.2 维护周期建议
维护项目 | 建议周期 | 说明 |
接线检查 | 每半年一次 | 检查接线端子是否牢固 |
显示检查 | 每月一次 | 观察显示是否正常 |
外壳清洁 | 每季度一次 | 用干净软布擦拭 |
数据备份 | 定期 | 通过U盘导出历史数据 |
整机校验 | 每年一次 | 全面检查测量精度和功能 |
8. 应用范围
本产品适用于以下领域的信号测量、显示和记录场景：
1. 电力行业：温度、压力、流量等参数的监测与记录。
2. 化工行业：各类工艺参数的显示和记录。
3. 冶金行业：炉温、压力等参数的监测与记录。
4. 环保行业：水质、烟气等环保参数的监测与记录。
5. 水处理行业：液位、流量、压力等参数的显示和记录。
6. 暖通空调：温度、湿度等参数的监测与记录。
7. 制药行业：洁净室环境参数的监测与记录。
8. 食品行业：工艺参数的显示和记录。
9. 注意事项
1. 仪表供电电压为AC 220V，请确保供电电压在允许范围内。
2. 请勿带电安装，正确接线，妥善接地。
3. 仪表请安装在室内，安装位置请保证通风顺畅，避开风雨和太阳直射。
4. 传感器是热电偶时，请使用相应的补偿导线。
5. 传感器是热电阻时，要使用三根规格相同而且电阻值小于10Ω的铜导线。
6. 擦拭仪表时请用干净软布，切勿蘸取酒精、汽油等有机溶剂清扫。
7. 如果仪表有进水、冒烟、异味、异响等情况时，请立即切断供电电源。
8. 本产品应在技术规格规定的环境条件下使用，超出规定范围的使用可能导致测量精度下降或设备损坏。
10. 常见问题处理
问题现象 | 可能原因 | 处理建议 |
仪表无显示 | 电源故障或保险丝熔断 | 检查电源连接和保险丝 |
显示值不准 | 输入信号类型设置错误或量程设置不当 | 检查输入组态设置 |
无历史数据 | 存储空间已满或记录未启动 | 检查存储状态，导出数据后清空 |
U盘无法识别 | U盘格式不兼容或接口故障 | 尝试格式化U盘为FAT32格式 |
通讯异常 | 通讯参数设置不当或线路故障 | 检查通讯组态设置，检查线路连接 |
继电器不动作 | 报警值设置不当或接线错误 | 检查报警值设置，检查继电器接线 |
画面切换异常 | 系统运行异常 | 重新启动仪表 |
打印无反应 | 打印机未正确连接或设置不当 | 检查打印机连接和打印组态设置 |
本文档所含技术信息仅供参考，如有变更，以实际产品为准。
