SD34F-DDLNB在线盐度计技术参数
文档版本:V1.0
编制日期:2024年6月
文档摘要
本文档为在线盐度计产品技术说明书,系统阐述了该产品的技术规格、工作原理、功能特性、安装使用、维护保养及应用场景。
1. 技术参数:测量范围0~300‰,分辨率0.1‰,精度±2.0%(FS)。自动温度补偿0~100°C,温补NTC 10K,以25°C为基准。电源AC 220V或DC 24V/12V。输出4~20 mA(光电耦合器隔离),两组ON/OFF继电器接点(无源端口),RS-485通讯接口(MODBUS协议部分兼容)。防护等级IP65。工作温度0~60°C,相对湿度≤90%。开孔尺寸92×92mm,重量0.9Kg。
2. 工作原理:采用电极法测量溶液中的盐度值,通过高性能CPU芯片和SMT贴片技术完成盐度和温度的测量及温度补偿。
3. 功能特性:大屏幕点阵液晶显示、中文菜单操作;可进行盐度的测量、上下限控制;屏幕显示报警状态并能同时伴有开关ON/OFF信号输出;自动温度补偿功能(0~100°C);RS-485通讯接口;4~20 mA电流输出对应的盐度值可任意设定;看门狗功能确保仪表不会死机;可恢复出厂设置,掉电保护>10年。
4. 安装方式:面板嵌入式安装,开孔尺寸92×92mm。电极采用管路安装方式。
5. 试剂消耗:无(电极法测量,无需化学试剂)。
6. 维护保养:电极需定期校准和清洁。电极购买时间已近一年或电极失效时请注意更换。
7. 应用范围:可广泛应用于火电、化工化肥、冶金、环保、制药、生化、食品和自来水等溶液中盐度值的连续监测。

1. 产品概述
1.1 文档说明
本文档为在线盐度计产品技术说明书,旨在为产品的技术性能、安装使用及维护保养提供全面的技术参考。文档内容基于产品实际技术规格编制,适用于选型设计、系统集成及现场运维等环节的技术人员参考使用。
文档中涉及的技术参数和功能描述均以产品实际配置为准,选配功能已在文中标注说明。
1.2 产品简介
本产品是一款在线智能盐度计,采用高性能CPU芯片和SMT贴片技术完成盐度和温度的测量、温度补偿,精度高,重复性好。产品具备大屏幕点阵液晶显示、中文菜单操作、上下限控制、报警输出、4~20 mA模拟输出、RS-485通讯等功能。
产品可广泛应用于火电、化工化肥、冶金、环保、制药、生化、食品和自来水等溶液中盐度值的连续监测。
2. 技术参数
2.1 基本测量参数
参数项 | 规格说明 |
测量范围 | 0 ~ 300‰ |
分辨率 | 0.1‰ |
精度 | ±2.0%(FS) |
自动温度补偿 | 0 ~ 100°C,温补NTC 10K,以25°C为基准,温补系数可修正 |
检出限 | 与电极状态相关,可检出低值接近测量范围起始端 |
2.2 电气与通信参数
参数项 | 规格说明 |
电源 | AC 220V(±10%,50/60Hz)或 DC 24V、DC 12V |
模拟输出 | 4 ~ 20 mA,光电耦合器隔离保护,负载<750Ω |
继电器 | 两组ON/OFF继电器接点(无源端口),负载10A 220VAC,继电器滞后量任意设定 |
通讯接口 | RS-485(MODBUS协议部分兼容) |
2.3 工作环境条件
参数项 | 规格说明 |
环境温度 | 0 ~ 60 °C |
相对湿度 | ≤90% |
防护等级 | IP65 |
2.4 机械与安装参数
参数项 | 规格说明 |
安装方式 | 面板嵌入式安装 |
开孔尺寸 | 92 × 92 mm |
外形尺寸 | 100 × 106 × 168 mm |
重量 | 0.9 kg |
电极安装方式 | 管路安装 |
3. 系统组成与工作原理
3.1 系统组成
本产品由以下主要部件构成:
1. 仪表主机:包含高性能CPU、大屏幕点阵液晶显示屏、按键操作面板、信号处理电路、电源模块及输出接口。
2. 盐度电极:用于测量溶液中的盐度值。
3. 温度传感器:NTC 10K,用于自动温度补偿。
3.2 测量原理
本产品采用电极法测量溶液中的盐度值。
测量流程如下:
1. 盐度电极浸入被测溶液中,感应溶液的盐度信号。
2. 温度传感器同步测量溶液温度。
3. 高性能CPU对盐度信号进行采集和处理。
4. 根据温度补偿系数,对测量值进行自动温度补偿(以25°C为基准)。
5. 处理后的盐度值在液晶显示屏上显示。
6. 同时可通过4~20 mA模拟输出或RS-485通讯接口输出。
4. 功能特性
4.1 显示与操作功能
1. 大屏幕点阵液晶显示、中文菜单操作。
2. 盐度值为主显示,温度值及电流值为副显示。
3. 屏幕显示报警状态。
4.2 控制输出功能
1. 两组ON/OFF继电器接点(无源端口)。
2. 分为盐度、温度控制信号光电隔离输出。
3. 继电器滞后量任意设定,继电器负载10A 220VAC。
4. 屏幕显示报警状态并能同时伴有开关ON/OFF信号输出。
4.3 模拟输出功能
1. 光电耦合器隔离保护4~20 mA信号输出。
2. 负载<750Ω。
3. 4~20 mA电流输出对应的盐度值可以任意设定。
4.4 通信功能
1. 具有RS-485通讯接口(MODBUS协议部分兼容)。
2. 如需要RS-232通讯,可选择RS-485转RS-232适配器。
4.5 自动温度补偿功能
1. 自动温度补偿范围:0~100°C。
2. 温补NTC 10K,以25°C为基准。
3. 温补系数可修正。
4.6 看门狗与掉电保护
1. 看门狗功能:确保仪表不会死机。
2. 可恢复出厂设置。
3. 掉电保护>10年。
5. 安装指南
5.1 主机安装
1. 在仪表柜或安装面板上开出一个92×92mm的矩形切口。
2. 将仪表插入仪表柜,并紧固锁紧条。
5.2 电极安装
1. 电极应安装在管路中位置较低、流速稳定且不易产生气泡处。
2. 电极水平安装或垂直装都应深入到活动水体。
3. 测量信号属微弱电信号,其采集电缆应独立走线,禁止和动力线、控制线连接在同一组电缆接头或端子板中,以免干扰或击穿测量单元。
4. 测量电缆需加长时,请与厂家联系或供货前约定。
5.3 电气接线
1. P1(1):盐度测量[电极]-黑色线。
2. P2(2):温度补偿[温度]-红色线。
3. P2(3):温度补偿[温度]-绿色线。
4. P1(4):盐度测量[电极]-白色线。
5. P1(6):RS-485 A。
6. P1(7):RS-485 B。
7. +:4~20 mA+。
8. -:4~20 mA-。
9. POWER:220V(L)或DC 24V+或DC 12V+。
10. POWER:220V(N)或0V。
6. 操作说明
6.1 按键功能
1. MENU:循环模式键。
2. DOWN:数值减少键。
3. UP:数值增加键。
4. ENTER:确认键。
5. ESC:退出键。
6.2 主菜单
盐度值为主显示,温度值及电流值为副显示。
6.3 盐度校准
1. 零点校准:仪表接上电极并确保电极表面干燥,然后放在空气中,校准零点。
2. 斜率校准:使用标准溶液进行斜率校准。
6.4 报警设置
可设置盐度和温度的上下限报警值,以及继电器滞后量。
6.5 电流输出设置
4~20 mA电流输出对应的盐度值可以任意设定。
7. 维护与保养
7.1 电极维护
1. 定期清洁电极表面,防止污物附着影响测量精度。
2. 电极应定期进行校准,确保测量精度。
7.2 电极更换
若您的电极购买时间已近一年或电极失效,请注意更换。
7.3 维护周期建议
维护项目 | 建议周期 | 说明 |
电极清洁 | 每月一次 | 根据水质情况调整 |
电极校准 | 每月一次 | 确保测量精度 |
电极更换 | 约一年一次 | 电极老化或失效时更换 |
整机校验 | 每年一次 | 全面检查测量精度和功能 |
8. 应用范围
本产品适用于以下领域的盐度值在线监测场景:
1. 火电行业:锅炉用水、循环冷却水的盐度监测。
2. 化工化肥行业:化工工艺过程中盐度值的监测。
3. 冶金行业:工业用水的盐度监测。
4. 环保行业:废水处理过程中的盐度监测。
5. 制药行业:制药用水的盐度监测。
6. 生化行业:生化工艺过程中的盐度监测。
7. 食品行业:食品加工用水的盐度监测。
8. 自来水行业:饮用水及原水的盐度监测。
9. 注意事项
1. 使用时请遵守本说明书之操作规程及注意事项。
2. 在使用过程中若发现仪器工作异常或损坏请联系经销商,切勿自行修理。
3. 为使测量更准确,仪器须经常配合电极进行标定。
4. 若您的电极购买时间已近一年或电极失效,请注意更换。
5. 执行标定工作之前请将仪器通电预热三十分钟。
6. 电极应安装在管路中位置较低、流速稳定且不易产生气泡处。
7. 测量信号属微弱电信号,其采集电缆应独立走线,禁止和动力线、控制线连接在同一组电缆接头或端子板中。
8. 本产品应在技术规格规定的环境条件下使用,超出规定范围的使用可能导致测量精度下降或设备损坏。
10. 常见问题处理
问题现象 | 可能原因 | 处理建议 |
测量值异常 | 电极污染或未校准 | 清洁电极并重新校准 |
测量值不准 | 电极老化或温度补偿不当 | 更换电极,检查温补设置 |
无4~20 mA输出 | 输出接线错误或参数设置不当 | 检查输出接线,检查电流输出设置 |
继电器不动作 | 报警值设置不当或接线错误 | 检查报警值设置,检查继电器接线 |
通讯异常 | 通讯参数设置不当或线路故障 | 检查通讯参数设置,检查线路连接 |
仪表死机 | 系统异常 | 重新上电,看门狗功能会自动恢复 |
显示异常 | 系统故障 | 重新启动仪器,如仍异常联系厂家 |
电极响应慢 | 电极污染或老化 | 清洁电极,如仍异常更换电极 |
本文档所含技术信息仅供参考,如有变更,以实际产品为准。



